普通橋式起重機調(diào)速性能較差，當(dāng)需要準(zhǔn)確時，司機只能采取“點動”的操作方法，這樣不單增加了司機的勞動強度，而且有趣電器接電次數(shù)和電動機啟動次數(shù)增加，而使電器、電動機工作年限大為縮短，給機械結(jié)構(gòu)也帶來嚴(yán)重的沖擊。

  有的起重作業(yè)對準(zhǔn)確停車要求較高，實行穩(wěn)定低速為控制爭取了時間以達(dá)到挺準(zhǔn)要求。有的起重機要采用程序控制、數(shù)控、遙控等，這些技術(shù)的應(yīng)用，往往在實現(xiàn)了調(diào)速要求后，才有可能。

  由于橋式起重機調(diào)速絕大多數(shù)需在運行過程中進(jìn)行，而且變換次數(shù)較多，故機械變速一般不十分合適，大多數(shù)采用電氣調(diào)速。電氣調(diào)速分為直流調(diào)速和交流調(diào)速。

  大多數(shù)起重機采用繞性繩索纏繞方式吊起貨物，帶來的是“貨物”的跟隨性能很差（擺動）。很難做到搞定位，造成搬運過程中的自動化水平不高。所以防擺也是起重機調(diào)速的一個重要指標(biāo)。采用慢速或較小的加速度克服擺動的是止擺的初級階段，它犧牲了生產(chǎn)效率。利用調(diào)速對運行機構(gòu)的加速度進(jìn)行控制，破壞擺動的周期達(dá)到止擺，是起重機的一般情況。更的調(diào)速系統(tǒng)，用角度檢測設(shè)備形成角度閉環(huán)環(huán)節(jié)，利用動態(tài)指標(biāo)的調(diào)速性能，在調(diào)速過程中跟隨鋼絲繩角度的變化，保持鋼絲繩始終不擺動，這種叫做防擺系統(tǒng)，可大大提高自動化水平，使系統(tǒng)。

  橋式起重機均勻穩(wěn)定的速度與時間的乘積等于的位移，從這句話可知調(diào)速不是位移的唯一條件，需要完善的控制系統(tǒng)和很多軟硬件的支持。