單梁起重機金屬結(jié)構(gòu)的常見故障及分析
單梁起重機的主梁經(jīng)常發(fā)生的故障有一下幾種:
1,單梁起重機主梁腹板或蓋板發(fā)生疲勞裂紋:主要原因是長期過載使用所致。裂紋不大于0.1mm時,可用砂輪將其磨平;裂紋較大時,可在裂紋的兩端鉆不小于φ8mm的小孔,然后沿裂縫兩側(cè)開60°坡口,在以焊條補焊;重要受力部位應(yīng)用加強板補焊。
2,單梁起重機主梁接焊縫或桁架節(jié)點焊縫有開焊處:有可能是原焊接質(zhì)量差,有氣孔、漏焊等焊接缺陷;長期超載使用;焊接工藝不當(dāng),產(chǎn)生過大的焊接殘余應(yīng)力??捎煤笚l補焊,嚴(yán)禁超載使用,采用合理焊接工藝。
3,單梁行車主梁腹板有波浪變形:是焊接工藝不當(dāng),產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力所致,或超負(fù)荷使用,使腹板失穩(wěn)所致。應(yīng)采用火焰矯正方法,消除變形并用錘擊,平整波浪且消除內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)禁超載使用。
4,單梁行車主梁旁彎變形:制造時焊接工藝不當(dāng),焊接內(nèi)應(yīng)力與工作應(yīng)力疊加所致或運輸存放不當(dāng)所致??捎没鹧娉C正方法在主梁的凸起測,火烤加熱,并適當(dāng)配合使用頂具或拉具,以增加矯正效果。
5,單梁行車主梁下繞:長期超載運行,熱輻射作用,材質(zhì)疲勞或運輸不當(dāng)?shù)染鶗?dǎo)致主梁下繞。應(yīng)采用火焰矯正法在頂起主梁條件下,于主梁下方烘烤加熱,冷卻后使主梁拱起,并為鞏固矯正效果,增大慣性矩和抗彎能力,于下蓋板焊以“凵”形底梁以加固,或采用張拉預(yù)應(yīng)力拉桿法用以鞏固矯正效果。
以上所說的是普通的行車主梁,而安起生產(chǎn)的主梁是采用整板數(shù)控下料,預(yù)設(shè)拱度,更加堅固,永不變形。有效的提高了主梁的性能,是未來單梁起重機主梁選擇的一種趨勢。
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